Грануларност
Величина дијамантских зрна која се најчешће користи је у распону од 30/35 до 60/80. Што је стена тврђа, треба одабрати ситнију величину зрна. Јер под истим условима притиска, што је дијамант финији, оштрији је, што погодује сечењу у тврде стене. Поред тога, углавном листови тестера великог пречника захтевају високу ефикасност пиљења и треба одабрати грубљу величину честица, као што је 30/40, 40/50; Листови тестере малог пречника имају малу ефикасност сечења и захтевају глатки део за сечење стена. Изаберите финију величину честица, на пример 50/60, 60/80.
Концентрација врха
Такозвана концентрација дијаманата односи се на густину дијаманата распоређених у матрици радног слоја (односно на тежину дијаманата по јединици површине). ГГ куот; Спецификације ГГ куот; предвиђају да је концентрација од 4,4 карата дијаманта по кубном центиметру радне матрице 100%, а дијаманти од 3,3 карата 75%. Запреминска концентрација указује на запремину дијаманта у агломерату и предвиђа да је концентрација 100% када запремина дијаманта заузима 1/4 укупне запремине. Очекује се да ће повећање концентрације дијаманта продужити животни век листа тестере, јер повећање концентрације смањује просечну силу резања коју доживљава сваки дијамант. Али повећање концентрације неизбежно ће повећати трошкове листа тестере, тако да постоји најекономичнија концентрација, а концентрација се повећава са повећањем брзине пиљења.
Тврдоћа главе резача
Уопштено говорећи, што је тврдоћа везива већа, то је његова отпорност на хабање јача. Стога, при пиљењу абразивних стена, тврдоћа лепљења треба да буде велика; при пиљењу меких стена, тврдоћа везивања треба да буде мала; при пиљењу абразивних и тврдих стена, тврдоћа везивања треба да буде умерена.
Ефекат
У процесу сечења камена, дијамантски лист кружне тестере биће изложен наизменичним оптерећењима као што су центрифугална сила, сила тестере и топлота тестера.
Због ефекта силе и ефекта температуре, дијамантски лист кружне тестере је истрошен и оштећен.
Ефекат силе: Током процеса пиљења, лист тестере је подложан аксијалној сили и тангенцијалној сили. Због силе у ободном и радијалном правцу, лист тестере има облик таласа у аксијалном правцу и облик посуде у радијалном смеру. Ове две врсте деформација ће проузроковати неравну површину сечења стена, отпад од камена, јаку буку и повећане вибрације током пиљења, што ће резултирати раним оштећењем агломерације дијаманата и смањеним веком трајања сечива.
Ефекат температуре: Традиционална теорија верује да се утицај температуре на процес листа пиле углавном манифестује у два аспекта: један је да изазове графитизацију дијаманта у агломерацији; други је да узрокује топлотни стрес дијаманта и матрице да прерано отпадају дијамантске честице. Нова истраживања показују да се топлота која настаје током сечења углавном преноси у агломерате. Температура зоне лука није висока, углавном између 40 и 120 ° Ц. Температура тачке брушења абразивних зрна је виша, углавном између 250 и 700 ℃. Међутим, расхладно средство смањује само просечну температуру зоне лука, али има мало утицаја на температуру абразивних честица. Таква температура неће довести до карбонизације графита, већ ће променити особине трења између абразивних честица и обратка и проузроковати топлотни стрес између дијаманта и адитива, што ће довести до темељне промене у механизму квара на дијамант. Студије су показале да је температурни ефекат највећи фактор који утиче на оштећење листа тестере.
Хабање и оштећења: Због ефекта силе и температуре, лист тестере ће се често трошити и оштетити након одређеног периода употребе. Главни облици оштећења при хабању су следећи: абразивно хабање, делимично дробљење, дробљење на великој површини, осипање и механичка абразија везивног средства у смеру брзине резања. Абразивно хабање: Дијамантске честице се непрестано трљају о обрадак, а ивице се пасивизују у раван, што губи перформансе резања и повећава трење. Топлина пиљења изазваће танак слој графитизације на површини честица дијаманта, што ће у великој мери смањити тврдоћу и погоршати хабање: површина дијамантских честица подвргнута је наизменичним топлотним напрезањима, а истовремено је такође изложен наизменичним напрезањима резања, а пукотине од замора ће се појавити и делимично сломити, откривајући Оштра нова ивица је идеалан образац хабања; дробљење на великој површини: честице дијаманта су изложене ударном оптерећењу приликом сечења и избацивања, а истакнутије честице и кристална зрна се прерано троше; проливање: наизменичне силе резања чине дијамант Честице се непрестано набацују у везивном средству да би створиле растреситост. Истовремено, хабање саме везе и топлота тестерисања током процеса пиљења омекшавају везу. Ово смањује силу задржавања везива, а када је сила резања на честицама већа од силе задржавања, дијамантске честице ће отпасти. Без обзира на то која врста хабања је уско повезана са оптерећењем и температуром честица дијаманта. Обоје зависи од процеса пиљења и услова хлађења и подмазивања.
